ПСА генератор

Процесот на генератор на ПСА воведува процес на низок притисок во опремата за раздвојување на воздухот, со што се намалува потрошувачката на енергија на раздвојување на воздухот и ја подобрува безбедноста на работењето. Пресметките на процесите и дизајнот на единицата опрема го користат соодветниот хемиски софтвер за пресметки за дестилација на процесите и структурни пресметки за да се обезбеди дека опремата е напредна и сигурна.

Со цел да се исполни побарувачката на пазарот, компанијата не само што произведува конвенционална опрема за раздвојување на воздухот за надворешна компресија, туку разви и серија на процес на одвојување на внатрешно компресија на воздухот, намалувајќи го работниот обем на инсталација на целосни групи на опрема и одржување на опрема и опрема.

Компанијата има дизајнирано и развило системи за прочистување со дизајн поставен на лизгање за да го минимизира времето за инсталација на цевководи на лице место. Опремата за раздвојување на течен воздух бара поголем капацитет за ладење од опремата за раздвојување на воздухот на гас.

Според различното производство на опрема за раздвојување на течен воздух, ние користиме различни процеси на ладење циклус: ладење на експанзија на турбини, ладење на механизам за пред-ладење со ниска температура, циркулирачки компресор со висока и низок притисок експанзија за експанзија на експанзија и така натаму, преку различни начини со цел да се постигне целта за намалување на целта за намалување на потрошувачката на енергија. Контролниот систем усвојува DCS или PLC систем за контрола и помошна инструментација на полето, така што целиот сет на опрема за постигнување на едноставно работење, стабилност и сигурност.

Технолошки процес

1. Компресор на воздухот (тип на завртка): Воздухот се користи како суровина за собирање и компресирање на воздухот до 8 бари.

2. Студената фен: Стандардна конфигурација ги отстранува влагата и нечистотиите од воздухот, со што точката на росење на воздухот ќе достигне -20 ℃ (Средната конфигурација користи фен за адсорпција, точката на росење достигнува -40 ℃; Напредната конфигурација користи комбинација на фен, точката на роса достигнува -60 ℃).

3. Прецизен филтер: A/T/C три-фазен филтер за отстранување на масло и прашина и отстранување на нечистотии

4. Резервоар за тампон на воздухот: чува чист и сув воздух како резерва на суровина за последователно адсорпција и раздвојување на кислород и азот.

5. Кула за адсорпција: Кулите за адсорпција на А & Б можат да работат наизменично, да ја регенерираат адсорпцијата и да ги филтрираат молекулите на кислород со пополнување на молекуларни сити од типот на натриум.

6. Анализатор на кислород и азот: Мониторинг во реално време и анализа на чистота на кислород и азот

7. Вентили и цевководи: Интелигентни контролни вентили постигнуваат целосно автоматско работење на опрема, контрола на PLC, гасовод SUS304.

8. Тенкови за тампон со кислород и азот: чувајте кислород и азот со квалификувана чистота

9. Регулатор на притисок: прилагодете го и стабилизирајте го излезниот притисок на кислород и азот (3-6 бари).

10. Филтер за прашина: Отстранете ја прашината предизвикана од молекуларни сити во кислород и азот

11. Проверете го вентилот: спречува рефлукс на кислород и азот

12.

13. Вентил за регулирање на притисокот: Регулирање на притисок на компресорот на кислород и азот

14. Полнење на празнење: Пренасочете го кислородот со висок притисок и азот во секој цилиндер на гас

Мастер список на концентратор на кислород